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Por el personal de KHL 18 de julio de 2023
Zahroof Valves (ZVI) siempre está buscando formas nuevas y no convencionales de resolver viejos problemas. La empresa, fundada en Houston en 2010, ha desarrollado una innovadora válvula de compresor alternativo que utiliza un cartucho reemplazable especializado que proporciona eficiencia y confiabilidad líderes en la industria. Las válvulas ZVI StraightFlo son un reemplazo directo de las válvulas OEM tradicionales.
Con las válvulas de compresor tradicionales, los elementos de sellado suelen ser placas de polímero accionadas por resorte, anillos concéntricos o válvulas de asiento donde el gas que fluye a través de los puertos de la válvula de entrada impacta directamente el elemento de sellado y luego se redirige varias veces antes de que pueda salir por los puertos de la válvula de salida. Esta redirección del flujo crea un camino tortuoso para el gas, lo que resulta en una caída de presión significativa a través de la válvula. Por el contrario, el gas que fluye a través de la válvula Zahroof StraightFlo abre lengüetas metálicas y el gas fluye directamente a través de un área de flujo sin obstrucciones, lo que resulta en una menor caída de presión y, en última instancia, una mejor eficiencia de la válvula.
El fundador y presidente de la empresa, Zahroof Mohamed, fundó la empresa en 2010 con los primeros diseños de prototipos de válvulas para compresores antes de expandirse a los compresores alternativos de gas convencionales.
En 2014, la válvula StraightFlo de la empresa estuvo disponible comercialmente para compresores de alta velocidad, inicialmente dirigida a los malos actores en gases sucios y húmedos.
Hoy en día, las válvulas para compresores de la empresa se utilizan ampliamente en la industria del petróleo y el gas en una variedad de aplicaciones con gases limpios, sucios y corrosivos. En el sector upstream de petróleo y gas, las válvulas ZVI se utilizan en la recolección de gas, el levantamiento de gas y la inyección de CO2 para mejorar la recuperación de petróleo, así como en aplicaciones de compresión para plataformas marinas. En el medio, las válvulas ZVI se pueden encontrar en plantas de procesamiento de gas natural, tuberías e instalaciones de almacenamiento. Las aplicaciones posteriores incluyen refinerías de petróleo e instalaciones químicas, principalmente en hidrógeno, pero también en gases mixtos de nitrógeno, etileno, propano y butano. Además de las válvulas para compresores alternativos, la empresa ha desarrollado productos para válvulas de barrido utilizadas en motores de 2 tiempos. ZVI opera principalmente en Norteamérica, pero la base de clientes de la empresa se extiende a otros cinco continentes alrededor del mundo.
El exclusivo diseño de flujo recto de la válvula StraightFlo funciona muy bien en aplicaciones de gas corrosivo y/o sucio. La válvula tiende a ser autolimpiante ya que el flujo transporta contaminantes a través de las válvulas StraightFlo™, en comparación con las válvulas tradicionales donde el flujo de gas impacta directamente los elementos de sellado, lo que a menudo provoca fallas en la válvula y acumulación de desechos en las regiones de baja velocidad. los pasajes de flujo.
"Las válvulas Zahroof tienen un historial y una reputación de excelente confiabilidad y de rendimiento bastante bueno en aplicaciones difíciles". dijo Brian Bertelsen, vicepresidente senior de ventas y director comercial. “Se les conoce como 'asesinos de malos actores'”.
Bertelsen se incorporó a la empresa en noviembre de 2022 y supervisa todos los aspectos de marketing y ventas globales.
"Colaboramos con nuestros clientes usuarios finales para garantizar que cada aplicación se revise minuciosamente para comprender la composición del gas y el rango de condiciones operativas", dijo Bertelsen. "Entonces los módulos de válvulas están diseñados específicamente para optimizar la confiabilidad y la eficiencia".
Desde el punto de vista del diseño, uno de los aspectos más innovadores de la válvula StraightFlo es que todos los elementos de sellado están contenidos en módulos reemplazables. Como tal, no hay desgaste en las carcasas de válvulas metálicas ZVI, una diferencia revolucionaria en comparación con las válvulas de compresor tradicionales donde el asiento y el protector de la válvula sufren desgaste y requieren mecanizado durante las reparaciones de la válvula. Con esta diferenciación, ZVI ofrece la mejor garantía de 10 años de la industria en sus carcasas de válvulas. Además, dado que los módulos tienen un tamaño estandarizado, el mismo módulo se puede utilizar en varios tamaños de válvulas, y las válvulas más grandes pueden contener más módulos.
Con módulos reemplazables, los usuarios finales ya no necesitan seguir el enfoque tradicional de almacenar juegos completos de conjuntos de válvulas de repuesto para mantener el compresor en funcionamiento mientras el juego de válvulas desgastadas se envía a un taller de maquinaria para su reparación.
"Con las válvulas ZVI, los módulos se pueden reemplazar fácilmente en el campo, en un corto período de tiempo, sin necesidad de mecanizado ni mano de obra calificada", dijo Bertelsen. “Y con la estandarización de los módulos, un número de pieza de módulo se puede utilizar en muchos compresores. El capital invertido en el inventario de piezas de repuesto se puede reducir drásticamente en comparación con el almacenamiento completo de juegos de válvulas de repuesto y kits de reparación”.
"En conjunto, con una mayor confiabilidad, una mejor eficiencia de las válvulas del compresor y la correspondiente reducción en el consumo de energía, y menores costos de reparación e inventario, el valor del ciclo de vida total de las válvulas ZVI es extremadamente atractivo para los usuarios finales". dijo Bertelsen.
La industria ha cambiado en los últimos 12 meses y algunos de esos cambios benefician a ZVI. La industria claramente ha puesto un mayor énfasis en la producción de gas natural para las exportaciones de GNL. Sin embargo, muchos gasoductos tienen limitaciones de capacidad.
“En muchos casos, si el compresor tiene capacidad para un rendimiento adicional, nuestras válvulas pueden mover más gas. Las válvulas ZVI requieren menos caballos de fuerza específicos, que es la cantidad de potencia requerida por unidad de flujo. Esto permite al operador aumentar el rendimiento”, afirmó Bertelsen. “Realmente se trata de la eficiencia de la válvula. Si el compresor tiene capacidad disponible, puede convertir esa mayor eficiencia en más flujo cerrando un espacio libre que podría estar abierto”.
Además, ZVI ha observado que los operadores están más preocupados que nunca por las emisiones. Esta preocupación surge en respuesta a la presión de reguladores, consumidores y ambientalistas que están dando a la industria del gas natural un escrutinio sin precedentes.
Por citar un ejemplo, en los próximos meses el Fondo de Defensa Ambiental pondrá en funcionamiento un satélite de órbita baja diseñado para monitorear exclusivamente las emisiones de metano. Sus datos estarán disponibles en tiempo real para el público.
Además, la estación espacial internacional se encuentra en una órbita baja sobre la Tierra y cuenta con una cámara capaz de localizar con precisión el origen de las fugas de metano. También hay drones y estaciones de monitoreo estacionarias operadas por terceros que pueden detectar con precisión las emisiones de metano y poner esos datos a disposición del público.
“No hay ningún lugar al que huir ni dónde esconderse”, afirmó el director ejecutivo de Zahroof, Jim Ilaria. "Los operadores enfrentan consecuencias si permiten que grandes emisiones no se controlen".
Como resultado de estas crecientes preocupaciones y un escrutinio adicional, Ilaria cree que pronto será un mundo diferente para los operadores de gas natural.
"Los reguladores federales están tomando medidas drásticas contra las emisiones de metano dentro de la industria de la compresión de gas, como se ve con los cambios de la EPA en los Estándares de desempeño de nuevas fuentes (NSPS) y la monetización de las emisiones de carbono con la Ley de Reducción de la Inflación aprobada en 2022", dijo.
Muchos operadores ya han anunciado objetivos para convertirse voluntariamente en emisores netos cero en una fecha determinada y han animado a sus proveedores a sumarse a ese compromiso. En el futuro, muchos de esos compromisos serán en gran medida obligatorios y afectarán a la industria en su conjunto.
"Nos estamos moviendo hacia un nuevo orden mundial donde las cosas no serán voluntarias", dijo Ilaria.
Además, Ilaria dijo que los operadores no podrán ventilar emisiones a la atmósfera cuando tengan un problema operativo o necesiten dar servicio a una de sus estaciones compresoras. Esas emisiones serán mucho más costosas en el futuro dadas las regulaciones más estrictas.
Para sobrevivir y prosperar en este nuevo mundo, los operadores necesitarán adoptar tecnologías disruptivas como el diseño de válvula de compresor StraightFlo de ZVI.